Ведущий проектировщик, производитель и монтажник сушильной и отопительной промышленности в Китае.
Исследования, разработки, производство, установка и послепродажное обслуживание с 2007 года.
Конвейерная ленточная сушилка
Краткое описание:
Ленточная сушилка представляет собой сушильное оборудование непрерывного производства, источником тепла может быть электричество, пар, природный газ, энергия воздуха, биомасса и т. д. Основной принцип заключается в равномерном распределении материалов на сетчатой ленте (число ячеек 12-60), а затем передающем устройстве. приводной ремень для перемещения вперед и назад в сушильной машине. Горячий воздух проходит через вещи, а пар выводится системой осушения для достижения цели сушки.
Длина сушилки состоит из стандартных секций. В целях экономии места сушилку можно сделать многослойной. Обычно это 3-7 слоев длиной 6-40 м и эффективной шириной 0,6-3,0 м. Скорость, длину и ширину ленточной сушилки можно регулировать в зависимости от требований к температуре и влажности продуктов.
Например, при сушке овощей.
Например, при сушке овощей несколько секций обычно соединяются последовательно, образуя секции начальной сушки, средней сушки и секции окончательной сушки.
На начальном этапе сушки из-за высокого содержания влаги и плохой воздухопроницаемости материалов следует использовать меньшую толщину материала, более высокую скорость движения сетчатой ленты и более высокую температуру сушки. Для продуктов, температура которых не может превышать 60 градусов, температура начальной секции может достигать 120 градусов.
На заключительном участке время пребывания в 3-6 раз больше, чем на начальном этапе, толщина материала в 2-4 раза больше, чем на начальном этапе, а температура может достигать 80 градусов. Использование многоступенчатой комбинированной сушки позволяет повысить производительность ленточной сушилки и сделать сушку более равномерной.
Функции
Малые инвестиции, быстрая скорость высыхания, высокая интенсивность испарения.
Высокая эффективность, большая производственная мощность, хорошее и равномерное качество продукции.
Стандартизированное производство, количество этапов может быть увеличено в зависимости от производства.
Количество горячего воздуха, температуру нагрева, время пребывания материала и скорость подачи можно регулировать для достижения наилучшего эффекта сушки.
Конфигурация оборудования является гибкой, может использоваться система промывки сетчатой ленты и система охлаждения материала.
Большая часть горячего воздуха перерабатывается, что экономит затраты и обеспечивает высокую энергоэффективность.
Уникальное устройство распределения воздуха делает распределение горячего воздуха более равномерным и обеспечивает стабильное качество продукции.
Источником тепла может быть пар, воздушный тепловой насос, теплопроводное масло, электрическая или газовая печь горячего дутья.
Принципиальная схема работы
область применения
Он в основном подходит для сушки небольших кусочков материалов, таких как хлопья, полоски и гранулы, с хорошей волокнистой и воздухопроницаемостью, таких как овощи, лекарственные материалы с высоким содержанием воды, но их нельзя сушить при высокой температуре и требуется форма сушеный продукт требует хранения. Типичные материалы включают: конжак, перец чили, красные финики, лайчи, жимолость, ломтики хохлатки янхусуо, ломтики Ligusticum sinense 'Chuanxiong', хризантему, траву, редис, плющ, лилейник и т. д.
техническая спецификация
| Тип параметра | ГРВ1.0-12 | ГДВ1.2-12 | ВВП1,5-15 | ГРВ1.8-18 | ГДВ2.0-20 | ГДВ2.4-24 |
| элемент | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| пропускная способность | 1 | 1.2 | 1,5 | 1,8 | 2 | 2.4 |
| Длина сушки | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
| Толщина слоя | 10~80 мм | |||||
| рабочая температура | 60~130℃ | |||||
| давление пара | 0,2~0,8㎫ | |||||
| Расход пара (кг/ч) | 120~300 | 150~375 | 150~375 | 170~470 | 180~500 | 225~600 |
| Площадь тротуарной плитки (5 этажей) (㎡) | 60 | 72 | 112,5 | 162 | 200 | 288 |
| время высыхания | 0,5-10 | 0,5-10 | 1.2-12 | 1,5-15 | 2-18 | 2-20 |
| интенсивность сушки | 3-8 | |||||
| Количество вентиляторов | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
| общая мощность устройства | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
| граничный размер | 18.75 | 18.75 | 21.75 | 25,75 | 27,75 | 31,75 |
| 1,6 | 1,8 | 2.2 | 2,5 | 2.7 | 3 | |
| 2,96 | 2,96 | 2,96 | 2,96 | 3.35 | 3.35 | |
