Заказчик этого проекта находится в округе Пинву города Мяньян провинции Сычуань и управляет фабрикой по переработке китайских лекарственных трав. Уже более десяти лет они работают вручную от первичной обработки и сушки трав. Поскольку затраты на рабочую силу становятся все выше и выше, ежегодные затраты на рабочую силу составляют более чем небольшую сумму. Таким образом, клиент модернизировал свой завод по переработке трав, превратив его в полностью автоматизированный завод по переработке трав.Камера сушки биомассы.
Нарезая и обрабатывая травы с помощью машины, можно обработать большой объем трав за один день, если в команде всего два человека. Уже обработанные травы раскладываются на противнях, установленных в сушильной камере. В сушильной камере можно разместить 180 противней размером 900*1200 мм, полезная площадь закладки 194,4 м².
Сушилка полностью автоматическая. Нет необходимости выполнять какие-либо сложные действия, нужно только затолкать сложенную сушильную машину с разложенным материалом в помещение для сушки биомассы, а затем установить процедуру сушки в системе управления ПЛК. Нагрев и удаление влаги внутри сушильной камеры будут осуществляться в соответствии с процедурой сушки, нет необходимости следить за людьми, а также нет необходимости переворачивать поднос и переворачивать тележку. Такая сушильная камера позволяет легко высушить 5-6 тонн трав за один раз.
Советы:Температуру сушки ревеня, кудзу и других трав обычно устанавливают 40-70°С. Используйте постепенный подход к сушке и никогда не начинайте с особенно высокой температуры, которая повредит качеству трав.
Этапы сушки травКамера сушки биомассы WesternFlag:
1. Запустите сушильную камеру, установите температуру 50 ℃ на 2 часа. Когда в сушильной камере появится влага, откройте впускной воздушный клапан, закройте обратный воздушный клапан и начните удалять влагу.
2. Установите температуру 40–50 ℃ на 3,5 часа. На этом этапе не должна быть высокая температура, температура не должна превышать 50 ℃, иначе цвет трав изменится. Наблюдайте за изменением водяного пара на поверхности и осушайте ее в любое время.
3. Установите температуру 50–60 ℃ на 4,5 часа. Обратите внимание, что температура не должна превышать 60℃. Правильно откройте впускной клапан воздуха и тщательно закройте клапан возврата воздуха для удаления влаги.
4. Установите температуру 60 ℃-70 ℃ на 7 часов и осушение. Обратите внимание, что температура не должна превышать 70 ℃ на ранней стадии и 75 ℃ на поздней стадии.
Если у вас есть тот же вопрос, свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатный план по автоматизации вашего завода!
Время публикации: 29 марта 2024 г.