• YouTube
  • Тикток
  • LinkedIn
  • Facebook
  • Twitter
компания

Westernflag - классирование сушильного оборудования

Ⅰ. Конвекционная сушка

В оборудовании для сушки более распространенным типом сушильного оборудования является сушилка для теплопередачи конвекции. Например,Высыхание горячего воздуха, горячий воздух и контакт с материалом для теплообмена, чтобы испарить влагу. Обычные виды оборудования для сушки конвекции - сушилки для воздушных подвесков, такие как сушилки для псевдоожиженных слоев, флэш -сушилки, сушилки для воздуха, распылительные сушилки, вентиляционные сушилки, сушилки для потока, вращающиеся сушилки воздушного потока, сушилки для перемешивания, параллельные сушилки потока,роторные сушилкии так далее.

В практическом применении используются отдельные машины и используются комбинированные машины. Сушилка для потока воздуха, сушилка для жидкости, аэрозольная сушилка и т. Д. Используют горячий воздух в качестве источника тепла, а перенос материалов завершается во время сушки, а такие сушилки в основном характеризуются отсутствием деталей передачи.

Высыхающий порошок, гранулы и чешуйчатые материалы, обычный способ применять горячий воздух или поток газа на поверхность гранулы и перенести тепло в материал через воздушный поток, чтобы испарить воду. Испариваемый водяной пары уходит прямо в воздух и забрал. Сушильная среда, обычно используемая в системе сушки конвекции, представляют собой воздушный, инертный газ, прямой газ сгорания или перегретый пар.

Метод делает горячий воздух в прямом контакте с материалом и удаляет влагу во время нагрева. Ключ должен улучшить площадь контакта между материалом и горячим воздухом, чтобы предотвратить отклонение горячего воздуха. Температура материала во время изокинетической сушки почти такая же, как температура влажной луковицы горячего воздуха, поэтому использование высокотемпературного горячего воздуха также может сушить материалы чувствительности к тепло. Этот метод сушки имеет высокую скорость сушки и низкую стоимость оборудования, но тепловая эффективность низкая, следующее представляет собой основную ситуацию с несколькими конвекционными оборудованием для сушки:

(1) Вентиляционная сушилка

Сделайте поверхность блока или материал, который стал контактом с фиксированной формой с горячим воздухом. Скорость сушки низкая, но диапазон применений широкий.

(2) Жидкотизированная сушилка для слоев

Пусть горячий воздух равномерно взорван от нижней части слоя порошка и гранулированных материалов и заставьте его течь, чтобы материалы были энергично смешаны и рассеяны. Скорость сушки высока.

(3) Сушилка воздушного потока

Этот метод делает порошок диспергированием в высокотемпературном горячем воздухе и передает материал во время сушки. Эта модель имеет короткое время сушки и подходит для обработки материалов в больших количествах. Если материал в сушилку перед использованием механических методов для удаления большей части воды перед входом в воздушную сушилку, более экономично.

(4) Spray Dryer

Так что раствор или суспензионные материалы в атомизации горячего воздуха высокой температуры капли падают в одно и то же время мгновенное сушка. Этот метод сушки является коротким, подходит для массового производства, для фармацевтических препаратов, удара, сушки красителя.

(5) Сшилка вращающихся цилиндров

Сделайте порошок, блок, суспензионные материалы через вращающийся контактный контакт барабана. Этот метод подходит для массового производства. После высыхания грязевой материал может быть разряжен в виде гранулированного материала, таким образом используется много высокотемпературной минеральной сушки.

(6) флэш -сушилка

Материал перемешивается с помощью высокоскоростного вращающегося перемешивающего лезвия, так что он диспергируется в вращающемся движении газового потока одновременно. Как правило, применимо к сушке материалов среднего объема, в основном используемых для материалов для сушки.

Ⅱ. Проводящая сушка

Сушка проводимости очень адаптируется к влажным частицам, а оборудование для сушки проводимости обладает высокой тепловой эффективностью. Испариваемый водяной пары экстрагируется вакуумом или разряжается воздушным потоком, который является основным носителем влаги, а вакуумная эксплуатация рекомендуется для чувствительных к тепло гранулированным материалам. В оборудовании для сушки проводимых сушилка для сушилки используется для материалов для сушки пасты. В настоящее время были разработаны вращающиеся сушилки с внутренними проточными трубками, такие как сушилка для погружения в рассылку для сушки, чувствительные к теплу, полимеры или жировые гранулы, что составляет всего треть от размера обычной псевдоожиженной сушилки.

Вакуумная сушка - это процесс низкой температуры и сушки с низким давлением путем нагрева материала в вакуумных условиях, чтобы сделать влагу диффундировать внутри, испаряться внутри, сублимат и испаряться на поверхности. Он имеет преимущества низкой температуры нагрева, хороших антиоксидантных характеристик, равномерного содержания влажности продукта, превосходного качества и применения. Вакуумная сушка стоит дорого, а вакуумная сушка рекомендуется только тогда, когда материал должен быть высушен при низкой температуре или дефиците кислорода, или когда оно будет ухудшено путем сушки при нагревательной среде и высокой температуре. Для определенной эффективности испарения используется высокотемпературная работа, чтобы скорость потока газа может быть снижена и объем оборудования может быть уменьшен. Для низкотемпературной сушки в качестве источника тепла можно выбрать соответствующий низкотемпературный тепло отходов или солнечный коллектор, но объем сушилки относительно большой.

Ⅲ. Комбинированная сушка

Используя различные методы сушки, различные принципы сушки, могут воспроизводить свои силы и компенсировать их недостатки сушильного оборудования. Например, метод прямой сушки и метод косвенной сушки и используйте метод косвенной сушки для обеспечения сушки большей части требуемого тепла. Таким образом, скорость сушки может быть улучшена, и можно получить прямую и косвенную метод сушки и оборудование для сушки с небольшим объемом оборудования и высокой тепловой эффективностью.

Комбинированное сушильное оборудование также используется все больше и больше, например, на распылительную сушилку и вибрационную псевдообою, комбинацию сушилки для сушилки для граблей и вибрационной псевдоожиженной сушилки, сушилка с вращением, сушилка для смешивания проводимости, воздушная сушилка и комбинация сушилки с псевдоожиженной платой. Комбинация этой цели состоит в том, чтобы получить более низкую влажность, такую ​​как отдельная сушилка для распыления, может быть получена 1% -3% содержания влаги в продукте, например, содержание влаги 0,3% или менее, температура выхлопа часто требуется до 120 ℃ или более, потеря тепловой энергии очень большая. Точно так же, если существуют дополнительные требования к влаге, содержание влаги менее 0,1%, температура выхлопа требуется выше 130 ℃. Чтобы сохранить тепловую энергию, при проектировании общего использования 90 ℃ температура выхлопных газов в распылительном сушилке, так что влага до 2%, резульцирование тепла, генерируемое 60 ℃ горячим воздухом, может использоваться в последовательности для сушки горизонтальной жидкости, конец влаги может достигать 0,1%или меньше, а тепловая энергия может сэкономить 20%.

В некоторых случаях, когда продукт сушат или обрабатывается, теплоемкость продукта производит изменение или характеристики изменения продукта. Очевидно, что в этом случае использование двух или более двух разных форм сочетания сушки сушильного оборудования является хорошим.

Тогда как выбрать подходящие сушилки для ваших материалов? Добро пожаловать, чтобы общаться!


Пост времени: апрель-25-2024