Ⅰ. Конвекционная сушка
В сушильном оборудовании наиболее распространенным типом сушильного оборудования является конвекционная сушилка с теплопередачей. Например,сушка горячим воздухом, горячий воздух и материал контактируют для теплообмена с целью испарения влаги. Обычные типы оборудования для конвекционной сушки - это сушилки с воздушной подвеской, такие как сушилки с псевдоожиженным слоем, сушилки с мгновенным испарением, воздушные сушилки, распылительные сушилки, вентиляционные сушилки, проточные сушилки, вращающиеся сушилки с воздушным потоком, перемешивающие сушилки, сушилки с параллельным потоком,роторные сушилкии так далее.
На практике используются как отдельные машины, так и комбинированные машины. Воздушная сушилка, сушилка с псевдоожиженным слоем, распылительная сушилка и т. д. используют горячий воздух в качестве источника тепла, а перенос материалов осуществляется во время сушки, и такие сушилки в основном характеризуются отсутствием передаточных частей.
Сушка порошковых, гранулированных и хлопьевидных материалов, обычный способ заключается в применении горячего воздуха или газового потока на поверхности гранулы, и передаче тепла материалу через воздушный поток для испарения воды. Испаренный водяной пар напрямую попадает в воздух и удаляется. Сушильные среды, обычно используемые в системе конвекционной сушки, - это воздух, инертный газ, газ прямого сгорания или перегретый пар.
Метод заставляет горячий воздух напрямую контактировать с материалом и удаляет влагу при нагревании. Ключевым моментом является улучшение площади контакта между материалом и горячим воздухом, чтобы предотвратить отклонение горячего воздуха. Температура материала во время изокинетической сушки почти такая же, как температура влажного термометра горячего воздуха, поэтому использование высокотемпературного горячего воздуха также может сушить термочувствительные материалы. Этот метод сушки имеет высокую скорость сушки и низкую стоимость оборудования, но тепловая эффективность низкая, ниже приведена основная ситуация нескольких конвекционных сушильных установок:
(1)Вентиляционная сушилка
Поверхность блока или материала, который приобрел фиксированную форму, контактирует с горячим воздухом. Скорость высыхания низкая, но диапазон применения широкий.
(2)Сушилка с псевдоожиженным слоем
Дайте горячему воздуху равномерно вдуваться снизу слоя порошка и гранулированных материалов и заставьте его течь, так что материалы будут энергично перемешиваться и диспергироваться. Скорость сушки высокая.
(3)Воздушная осушитель
Этот метод делает порошок диспергированным в горячем воздухе высокой температуры и транспортирует материал во время сушки. Эта модель имеет короткое время сушки и подходит для обработки материалов в больших количествах. Если материал в сушилке перед использованием механических методов для удаления большей части воды перед поступлением в воздушную сушилку, это более экономично.
(4) Распылительная сушилка
Так что раствор или суспензия материалов в распылении горячего воздуха высокой температуры, капли падают в то же время мгновенное высыхание. Этот метод сушки время короткое, подходит для массового производства, для фармацевтических препаратов, штамповки, сушки красителей.
(5) Вращающаяся цилиндрическая сушилка
Сделайте порошок, блок, шламовые материалы через вращающийся барабанный контакт с горячим воздухом. Этот метод подходит для массового производства. После сушки шламовый материал может быть выгружен в виде гранулированного материала, многие минеральные сушки, устойчивые к высоким температурам, используются таким образом.
(6) воздушная сушилка
Материал перемешивается высокоскоростной вращающейся мешалкой, так что он диспергируется во вращающемся движении газового потока, одновременно с сушкой. Обычно применяется для сушки материалов среднего объема, в основном используется для сушки пастообразных материалов.
Ⅱ. Конвективная сушка
Конвективная сушка очень хорошо адаптируется к влажным частицам, а конвективное сушильное оборудование имеет высокую тепловую эффективность. Испаренный водяной пар извлекается вакуумом или выпускается потоком воздуха, который является основным носителем влаги, и вакуумная операция рекомендуется для термочувствительных гранулированных материалов. В конвективном сушильном оборудовании лопастная сушилка используется для сушки пастообразных материалов. В настоящее время разработаны вращающиеся сушилки с внутренними проточными трубками, такие как иммерсионная сушилка с псевдоожиженным слоем для сушки термочувствительных полимеров или жировых гранул, которая составляет всего одну треть от размера обычной сушилки с псевдоожиженным слоем.
Вакуумная сушка — это процесс сушки при низкой температуре и низком давлении путем нагревания материала в условиях вакуума, чтобы влага рассеивалась внутри, испарялась внутри, сублимировалась и испарялась на поверхности. Он имеет такие преимущества, как низкая температура нагрева, хорошие антиоксидантные свойства, равномерное содержание влаги в продукте, превосходное качество и применение. Вакуумная сушка является дорогостоящей в эксплуатации, и вакуумная сушка рекомендуется только тогда, когда материал должен быть высушен при низкой температуре или дефиците кислорода, или когда он будет испорчен при сушке в нагревательной среде и высокой температуре. Для определенной эффективности испарения используется высокотемпературная операция, чтобы можно было уменьшить расход газа и объем оборудования. Для низкотемпературной операции сушки в качестве источника тепла можно выбрать соответствующее низкотемпературное отходящее тепло или солнечный коллектор, но объем сушилки относительно большой.
Ⅲ. Комбинированная сушка
Использование различных методов сушки, различных комбинаций принципов сушки может сыграть свои сильные стороны и компенсировать недостатки сушильного оборудования. Например, метод прямой сушки и метод непрямой сушки и использование метода непрямой сушки для обеспечения сушки большей части необходимого тепла. Таким образом, скорость сушки может быть улучшена, и можно получить метод прямой и непрямой сушки и сушильное оборудование с небольшим объемом оборудования и высокой тепловой эффективностью.
Комбинированное сушильное оборудование также используется все больше и больше, например, распылительная сушилка и вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем, граблевая сушилка и вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем, роторная смесительная сушилка, кондукционная смесительная сушилка, воздушная сушилка и сушилка с псевдоожиженным слоем. Целью комбинирования является получение более низкой влажности, например, с помощью одной распылительной сушилки можно получить 1% -3% влажности продукта, например, при содержании влаги 0,3% или менее, температура выхлопных газов часто требуется до 120 ℃ или более, потеря тепловой энергии очень велика. Аналогично, если есть дополнительные требования к влажности, содержание влаги менее 0,1%, температура выхлопных газов требуется выше 130 ℃. Для экономии тепловой энергии в конструкции распылительной сушилки обычно используется температура на выходе 90 ℃, чтобы влажность составляла 2%, рекуперация тепла, вырабатываемого горячим воздухом 60 ℃, может быть последовательно использована для сушки в горизонтальном псевдоожиженном слое, конечная влажность может достигать 0,1% или менее, а тепловая энергия может быть сэкономлена на 20%.
В некоторых случаях, когда продукт высушивается или обрабатывается, чувствительность продукта к теплу приводит к изменению, или характеристики продукта изменяются. Очевидно, что в этом случае использование двух или более различных форм оборудования для сушки является хорошим сочетанием сушки.
Тогда как выбрать подходящие сушилки для ваших материалов? Добро пожаловать к общению!
Время публикации: 25-04-2024
