Ⅰ. Конвекционная сушка
Среди сушильного оборудования наиболее распространенным типом сушильного оборудования является конвекционная теплообменная сушилка. Например,сушка горячим воздухом, контакт горячего воздуха и материала для теплообмена с целью испарения влаги. Распространенными типами конвекционного сушильного оборудования являются пневматические сушилки, такие как сушилки с псевдоожиженным слоем, мгновенные сушилки, воздушные сушилки, распылительные сушилки, вентиляционные сушилки, проточные сушилки, ротационные сушилки с воздушным потоком, сушилки с перемешиванием, сушилки с параллельным потоком,ротационные сушилкии так далее.
В практическом применении используются одиночные машины и комбинированные машины. Сушилка с воздушным потоком, сушилка с псевдоожиженным слоем, распылительная сушилка и т. д. используют горячий воздух в качестве источника тепла, а передача материалов завершается во время сушки, и такие сушилки в основном характеризуются отсутствием частей трансмиссии.
Сушка порошковых, гранулированных и хлопьевидных материалов обычным способом заключается в подаче горячего воздуха или потока газа на поверхность гранул и передаче тепла материалу через поток воздуха для испарения воды. Испаренный водяной пар попадает прямо в воздух и уносится. Сушильными средами, обычно используемыми в системе конвекционной сушки, являются воздух, инертный газ, газ прямого сгорания или перегретый пар.
Этот метод обеспечивает прямой контакт горячего воздуха с материалом и удаление влаги при нагревании. Ключевым моментом является улучшение площади контакта между материалом и горячим воздухом, чтобы предотвратить отклонение горячего воздуха. Температура материала во время изокинетической сушки почти такая же, как температура по влажному термометру горячего воздуха, поэтому использование высокотемпературного горячего воздуха позволяет также сушить термочувствительные материалы. Этот метод сушки имеет высокую скорость сушки и низкую стоимость оборудования, но термический КПД низкий. Ниже приводится основная ситуация с несколькими конвекционными сушильными установками:
(1)Вентиляционная сушилка
Обеспечьте контакт поверхности блока или материала, принявшего фиксированную форму, с горячим воздухом. Скорость высыхания низкая, но диапазон применения широк.
(2)Сушилка с псевдоожиженным слоем
Позвольте горячему воздуху равномерно дуть снизу слоя порошка и гранулированных материалов и заставить его течь, чтобы материалы были энергично перемешаны и диспергированы. Скорость высыхания высокая.
(3)осушитель воздушного потока
Этот метод диспергирует порошок в горячем воздухе при высокой температуре и транспортирует материал во время сушки. Эта модель имеет короткое время высыхания и подходит для работы с материалами в больших количествах. Если материал поместить в сушилку перед использованием механических методов для удаления большей части воды перед поступлением в воздушную сушилку, это будет более экономично.
(4) Распылительная сушилка
Так что раствор или суспензионные материалы подвергаются высокотемпературному распылению горячим воздухом, капли падают одновременно с мгновенной сушкой. Этот метод сушки короткий, подходит для массового производства, фармацевтических препаратов, пунша, сушки красителей.
(5) Сушилка с вращающимся цилиндром
Сделайте порошок, блок, суспензионные материалы через вращающийся барабан контактирующим с горячим воздухом. Этот метод подходит для массового производства. После высыхания грязевой материал можно выгружать в виде гранулированного материала, таким образом используются многие устойчивые к высоким температурам минеральные сушки.
(6) мгновенная сушка
Материал перемешивается высокоскоростной вращающейся мешалкой, благодаря чему он диспергируется во вращающемся движении газового потока и одновременно высыхает. Обычно применяется для сушки материалов среднего объема, в основном используется для сушки пастообразных материалов.
Ⅱ. Кондуктивная сушка
Кондуктивная сушка хорошо адаптируется к влажным частицам, а оборудование для кондуктивной сушки имеет высокий термический КПД. Испаренный водяной пар извлекается вакуумом или выбрасывается потоком воздуха, который является основным переносчиком влаги, а для термочувствительных сыпучих материалов рекомендуется использовать вакуум. В кондуктивном сушильном оборудовании для сушки пастообразных материалов используется лопастная сушилка. В настоящее время разработаны ротационные сушилки с внутренними расходомерными трубками, такие как погружная сушилка с псевдоожиженным слоем для сушки термочувствительных полимеров или жировых гранул, которая составляет всего одну треть размера обычной сушилки с псевдоожиженным слоем.
Вакуумная сушка — это процесс сушки при низкой температуре и низком давлении путем нагрева материала в условиях вакуума, в результате чего влага диффундирует внутрь, испаряется внутри, сублимируется и испаряется на поверхности. Его преимущества заключаются в низкой температуре нагрева, хороших антиоксидантных свойствах, равномерном содержании влаги в продукте, превосходном качестве и применении. Вакуумная сушка является дорогостоящей в эксплуатации, и вакуумную сушку рекомендуют только тогда, когда материал необходимо сушить при низкой температуре или дефиците кислорода, или когда он будет портиться в результате сушки в нагревательной среде и высокой температуре. Для достижения определенной эффективности испарения используется высокотемпературная работа, позволяющая снизить расход газа и уменьшить объем оборудования. Для операции низкотемпературной сушки в качестве источника тепла можно выбрать подходящее низкотемпературное отходящее тепло или солнечный коллектор, но объем сушилки относительно велик.
Ⅲ. Комбинированная сушка
Использование различных методов сушки, различных комбинаций принципов сушки может сыграть свои сильные стороны и компенсировать недостатки сушильного оборудования. Например, метод прямой сушки и метод непрямой сушки, а также метод непрямой сушки, обеспечивающий сушку большей части требуемого тепла. Таким образом, можно повысить скорость сушки и получить метод прямой и непрямой сушки и сушильное оборудование с небольшим объемом оборудования и высокой термической эффективностью.
Все больше и больше используется комбинированное сушильное оборудование, такое как комбинация распылительной сушилки и вибрационной сушилки с псевдоожиженным слоем, комбинация грабельной сушилки и вибрационной сушилки с псевдоожиженным слоем, сушилка с вращающимся смешиванием, сушилка с кондуктивным смешиванием, комбинация воздушной сушилки и сушилки с псевдоожиженным слоем. Комбинация целей состоит в том, чтобы получить более низкую влажность, например, с помощью одной распылительной сушилки можно получить содержание влаги в продукте 1% -3%, например, содержание влаги 0,3% или меньше, температура выхлопных газов часто требуется до 120 ℃ или Более того, потери тепловой энергии очень велики. Аналогичным образом, если есть дополнительные требования к влаге, содержание влаги менее 0,1%, температура выхлопных газов должна быть выше 130 ℃. В целях экономии тепловой энергии в конструкции общего использования температуры выхлопных газов распылительной сушилки 90 ℃, так что влажность до 2%, рекуперация тепла, генерируемая горячим воздухом 60 ℃, может использоваться последовательно для сушки горизонтальный псевдоожиженный слой, конец влаги может достигать 0,1% или меньше, а тепловая энергия может сэкономить 20%.
В некоторых случаях, когда продукт высушивается или обрабатывается, термочувствительность продукта приводит к изменению или изменяются характеристики продукта. Очевидно, что в этом случае использование двух или более чем двух различных форм сушильного оборудования в сочетании с сушкой является целесообразным.
Тогда как выбрать подходящие сушилки для ваших материалов? Добро пожаловать для общения!
Время публикации: 25 апреля 2024 г.
