Сушильная камера для поддонов и роторная сушилка приведены для справки.
Стандартные решения для сушильных камер для сушки менее 3000 кг за партию. Если вам требуется большая производственная мощность, пожалуйста,связаться с намидля получения более подробной информации.
Доступны различные источники тепла. Обычно это:электричество, пар, природный газ, дизель, пеллеты из биомассы, уголь, дрова, воздушная энергия. Если есть другие источники тепла, пожалуйста, свяжитесь с нами для проектирования. (Вы можете нажать на каждый источник тепла, чтобы проверить нашу сушильную камеру)
Пожалуйста, посмотрите наше видео здесь, или вы можете посетить нашYOUTUBE-каналчтобы проверить больше.
Описание сушильной камеры серии Red Fire
Наша компания разработала сушильную камеру серии Red-Fire, которая получила высокую оценку как внутри страны, так и за рубежом. Она предназначена для сушки лоткового типа и отличается уникальной системой периодической чередующейся циркуляции горячего воздуха слева направо/справа налево. Образующиеся циклы горячего воздуха обеспечивают равномерный нагрев и быстрое обезвоживание во всех направлениях. Автоматический контроль температуры и влажности значительно снижает потребление энергии. На этот продукт имеется патент на полезную модель.
Преимущества
1. Система управления использует программирование PLC + сенсорный ЖК-экран, который может устанавливать до 10 сегментов настроек температуры и влажности. Параметры можно регулировать в соответствии с различными свойствами материала, что делает процесс сушки не зависящим от внешних факторов окружающей среды, обеспечивая превосходный цвет и высокое качество готовой продукции.
2.Одна кнопка запуска для автоматической работы, автоматизация, машина останавливается после завершения заданной программы сушки. Может быть оснащена системой дистанционного управления, удаленным мониторингом через мобильное приложение.
3. Попеременная циркуляция горячего воздуха слева направо/справа налево на 360°, обеспечивающая равномерный нагрев всех материалов в сушильной камере, избегая неравномерной температуры и корректировки в ходе процесса.
4. Циркуляционный вентилятор представляет собой осевой вентилятор с высокой термостойкостью, высокой производительностью и длительным сроком службы, обеспечивающий достаточный нагрев и быстрое повышение температуры в сушильной камере.
5. Могут использоваться различные источники, такие как воздушные тепловые насосы, природный газ, пар, электричество, пеллеты из биомассы, уголь, дрова, дизельное топливо, горячая вода, термальное масло, метанол, бензин и т. д., в зависимости от местных условий.
6.Модульная сушильная камера, состоящая из генератора горячего воздуха + сушильной камеры + сушильной тележки. Низкие транспортные расходы и удобная установка. Может быть собрана двумя людьми за один день.
7. Корпуса генератора горячего воздуха и сушильной камеры изготовлены из огнестойкого изоляционного хлопка высокой плотности + напыленного листа нержавеющей стали, которые красивы и долговечны.
Спецификация
| Нет. | элемент | единица | Модель | |||
| 1、 | Имя | / | HH1000 | HH2000A | HH2000B | HH3300 |
| 2、 | Структура | / | (Тип фургона) | |||
| 3、 | Внешние размеры (Д*Ш*В) | mm | 5000×2200×2175 | 5000×4200×2175 | 6600×3000×2175 | 7500×4200×2175 |
| 4、 | Мощность вентилятора | KW | 0,55*6+0,9 | 0,55*12+0,9*2 | 0,55*12+0,9*2 | 0,75*12+0,9*4 |
| 5、 | Диапазон температур горячего воздуха | ℃ | Температура воздуха ~120 | |||
| 6、 | Грузоподъемность (влажный материал) | кг/партия | 1000-2000 | 2000-4000 | 2000-4000 | 3300-7000 |
| 7、 | Эффективный объем сушки | m3 | 20 | 40 | 40 | 60 |
| 8、 | Количество тележек | набор | 6 | 12 | 12 | 20 |
| 9、 | Количество лотков | куски | 90 | 180 | 180 | 300 |
| 10、 | Размеры штабелированной тележки (Д*Ш*В) | mm | 1200*900*1720мм | |||
| 11、 | Материал подноса | / | Нержавеющая сталь/Оцинкование | |||
| 12、 | Эффективная площадь сушки | m2 | 97.2 | 194.4 | 194.4 | 324 |
| 13、 | Модель аппарата горячего воздуха
| / | 10 | 20 | 20 | 30 |
| 14、 | Внешние размеры аппарата горячего воздуха
| mm | 1160×1800×2100 | 1160×3800×2100 | 1160×2800×2100 | 1160×3800×2100 |
| 15、 | Топливо/Среда | / | Воздушный тепловой насос, природный газ, пар, электричество, пеллеты из биомассы, уголь, древесина, горячая вода, термальное масло, метанол, бензин и дизельное топливо | |||
| 16、 | Тепловая мощность аппарата горячего воздуха | Ккал/ч | 10×104 | 20×104 | 20×104 | 30×104 |
| 17、 | Напряжение | / | 380В 3Н | |||
| 18、 | Диапазон температур | ℃ | Температура воздуха | |||
| 19、 | Система управления | / | PLC+7 (7-дюймовый сенсорный экран) | |||
Чертеж размеров
Описание вращающейся барабанной сушилки
Роторная сушилка с тепловой конвекцией воздуха типа А с прерывистой выгрузкой представляет собой быстрое устройство для обезвоживания и сушки, разработанное нашей компанией специально для гранулированных, веткообразных, хлопьевидных и других твердых материалов. Она состоит из шести частей: системы подачи, системы передачи, барабанного блока, системы нагрева, системы осушения и подачи свежего воздуха и системы управления. Система подачи запускается, а двигатель трансмиссии вращается вперед, чтобы подавать материалы в барабан. После этого система подачи останавливается, а двигатель трансмиссии продолжает вращаться вперед, переворачивая материалы. В то же время начинает работать система горячего воздуха, заставляя новый горячий воздух поступать внутрь через отверстия в барабане для полного контакта с материалами, передавая тепло и удаляя влагу, отработанный газ поступает в систему отопления для вторичной рекуперации тепла. После того, как влажность достигает нормы выбросов, система осушения и система подачи свежего воздуха запускаются одновременно. После достаточного теплообмена влажный воздух выпускается, а предварительно нагретый свежий воздух поступает в систему горячего воздуха для вторичного нагрева и использования. После завершения сушки система циркуляции горячего воздуха прекращает работу, а двигатель трансмиссии переключается на обратный ход для выгрузки материала, завершая тем самым процесс сушки.
Время публикации: 16 мая 2024 г.
